Leistungen

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Gut in Form


Als Spezialisten für warmmassivumgeformte Stahlteile bieten wir Ihnen ein besonders materialeffizientes Verfahren für Ihre Halbzeuge und Rohteile. Dabei decken wir den kompletten Prozess von Entwicklung, Werkzeugbau und Produktion inhouse ab.

Unsere täglichen Qualitätsstandards sind die Anforderungen der deutschen Automobilzulieferindustrie mit der Zertifizierung nach ISO TS 16949 und ISO 50001.



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DIE PROZESSKETTE FÄNGT BEIM MATERIALEINSATZ AN


Warmpressteile sind immer dann die ökonomische und ökologische Alternative, wenn bei der Zerspanung aus Vollmaterial der Abfall mehr als 25% des eingesetzten Materials ausmacht. Denn die qualitativ hochwertigen Halbzeuge und Rohteile der Massivumformung sind der Endkontur sehr nahe.

Dadurch fallen deutlich weniger Späne an, kürzere Zerspanungszeiten und geringerer Werkzeugverschleiß schaffen zusätzliche Potentiale. Eine große Einsparung bedeutet auch die wesentlich kleiner wählbare Bearbeitungsmaschine.

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DIE WARMMASSIV-
UMFORMUNGS-
SPEZIALISTEN


Für die Verbesserung der Zerspanungsleistung und des Verzugsverhaltens, können wir Ihre Rohteile auch direkt aus der Umformwärme glühen oder gesteuert abkühlen.

Bei massivumgeformten Stahlteilen in hohen Losgrößen für Ihre Weiterverarbeitung durch Zerspanung oder andere Umformung sind wir der richtige Gesprächspartner.

In enger Abstimmung und Partnerschaft mit unseren Kunden unterstützen wir mit unserem Know How die Optimierung der Prozesskette und der Teilekosten vom Anfang an.



produktion

Produktion


Unsere Möglichkeiten


Wir fertigen auf HATEBUR Hotmatic Horizontalpressen der Typen AMP 20 und AMP 30. Unser Spektrum sind im weitesten Sinne scheibenförmige Teile wie Ringe, Naben, Flansche, Muttern, sowie asymmetrische Teile wie Nocken für gebaute Nockenwellen und Exzenter.

Ihre Zeichnungsteile haben idealerweise eine Größe von Ø30–80mm und ein Gewicht von max. 650g.

Die Jahresmengen beginnen ab ca. 25.000 Stück bis zu mehreren Millionen.





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  • wowslider.com
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Ihre Pläne durch unsere Spezialisten umgesetzt




Unser Werkstofflager lässt Ihnen (fast) freie Hand. Die gängigsten Legierungen sind: C45E , EP45, 16MnCr5 , 20MCr5+HH, EPE , S355J2H , 42CrMo4 , 38MnVS6 , 100Cr6.

Wärmebehandlungen wie BG-Glühen, FP-Glühen, BY-Glühen können wir Inline direkt nach der Umformpresse aus der Prozesswärme durchführen. Für andere Verfahren haben wir bewährte Dienstleister in der Umgebung.



Entwicklung

Entwicklung & Konstruktion


FORSCHUNG UND ENTWICKLUNG FÜR
HÖCHSTE PRODUKT-
QUALITÄT


Der Bereich Entwicklung und Konstruktion verbindet in unserem Haus die langjährige Erfahrung auf dem Spezialgebiet der Warmumformung mit dem Einsatz neuester Produktionstechnologien.

In enger Zusammenarbeit und ständigem Kontakt mit unserem Kunden sind kreative Mitarbeiter auf der Suche nach optimierten, innovativen Lösungen. Sie arbeiten an modernen CAD-Arbeitsplätzen und führen Stoffflusssimulationen ebenso durch wie FEM-Berechnungen. Die Resultate sind anwendungsgerechte Rohteilzeichnungen und prozessoptimierte Werkzeugkonstruktionen.



Werkzeugbau

Werkzeugbau


INHOUSE GEFERTIGTES WERKZEUG FÜR IHRE WARMPRESSTEILE


Alle Werkzeuge für Ihre Warmpressteile werden in unserer Schwesterfirma
Winker Massivumformung hergestellt. Mehr als 30 gut ausgebildete und erfahrene Mitarbeiter sowie ein moderner Maschinenpark sind die Grundlagen für wiederholgenaue Werkzeuge, die eine hohe Prozesssicherheit gewährleisten müssen.

Tür an Tür mit dem VHW Metallpresswerk sowie hohe Flexibilität und kurze Durchlaufzeiten bieten einen leistungsstarken rund um Service. Anspruchsvolle Qualitätsanforderungen finden ebenso Berücksichtigung wie innovative Fertigungskonzepte.

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